液壓機在使（shǐ）用的過程中會出現各（gè）種各樣的（de）緊（jǐn）急情況，在工作中出現此種情形的時候，需要對液壓機進行檢查（chá），找出錯誤的原因，一般有相關經驗的工作人（rén）員都能夠很快（kuài）的找出故障的（de）原因（yīn），當然這就需要維（wéi）修人員能夠對液壓係統有深入的了解，熟悉掌握液壓元件的結構和工作原理。當然，這是一個漫長的時間，維修人（rén）員平（píng）時可以通過多問、多看、多聽等方法更（gèng）多的了（le）解設備情況，這樣才能在故障的時候及時發現問題，處理故障。所以在使用的過程中一定（dìng）要注重保養，這樣才（cái）能保證液壓機上的各個部（bù）件能夠正常的（de）運行。否則長期不（bú）保養造成不可逆轉的損（sǔn）害（hài），不僅影響生產，還會降（jiàng）低液壓機的使用（yòng）壽命。

    1.出現緊急故障（zhàng）時處理方法

    如果在發現問（wèn）題後，不能立刻更（gèng）換零件進行更換時，可以使用替（tì）代的方法，用相（xiàng）關的其他有的（de）零件來暫時使用，在當天工作結束後，在進行原件的更換。除了緊急修理辦法外（wài），最好在平時注重使用（yòng）方法和保（bǎo）養，這樣（yàng）才盡（jìn）可能避免這種情況的發生。

    在冬（dōng）季和較壞的工況（kuàng）下，要對液（yè）壓機係統勤檢查（chá）、勤保養。常換工（gōng）作油液。在液壓傳（chuán）動係統中，都是一些比（bǐ）較精密的零件。液壓（yā）係統有（yǒu）3個基（jī）本的致（zhì）病因（yīn）素：汙染、過熱和進入空氣。實踐（jiàn）證明，液（yè）壓係統75%致病（bìng）的原因均是這三者的原因造成（chéng）的。所（suǒ）以一定要（yào）做好（hǎo）設備（bèi）的保養工作，讓液壓機能夠更快更好的工作。

    2.使（shǐ）用過程中的保養方法

    一（yī）、每個月要檢查蝸輪、蝸（wō）杆、軸承、壓輪、上下導軌等（děng）各種活動部分是否轉動靈活，是否磨損，如有（yǒu）損壞應（yīng）及時更換修理。

    二、3個月（yuè）清洗液壓閥及油（yóu）箱，檢查或更換密（mì）封（fēng）圈、濾芯。每3個月過濾（lǜ）一次液壓（yā）油，或者更換新的液壓（yā）油。如使用頻率不高，可適當（dāng）延長。

    三、粉末液壓機停工後應取出剩餘的粉劑。刷洗機器各（gè）部分的殘留粉子。

    四、不使用的模具應該在模具表麵塗抹油液或全部浸入油中，保持清潔，勿（wù）使生鏽和碰傷。　

　 五、電器櫃要定期檢查，冷卻風機（jī）應定期用壓縮空氣清除積（jī）塵。電氣元件應注意工作環境條件（溫度、濕度），在良好的環境下，將延長部件（jiàn）使用壽命。電氣元件的維修，應（yīng）由專業電（diàn）工執行，特別是變頻器更應小心從事，一般情況下應送專業廠家維修。

    六、對液壓機的電氣部件做（zuò）絕緣（yuán）測試前，必須將變頻器主回路控（kòng）製回（huí）路接線全部拆（chāi）去，以免（miǎn）絕緣試驗（yàn）損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測（cè）試（shì）方法見變（biàn）頻器操作手冊。

    經常的清理保養（yǎng）液壓（yā）機不僅可以延長機床的使用壽命，還可以提升工作效率。磨刀（dāo）不誤砍柴工就是這個道理（lǐ）。所以要有專門的人員（yuán）對液壓機進行保養和定期檢查。