簡單講一講片堿（jiǎn）的蒸發工序

    蒸（zhēng）發工序是（shì）片堿生產係統中的重要環節，它承擔著把電解堿液濃縮成商品堿的重要任（rèn）務，同時也是燒堿生產能耗較大的環節。在72%片堿生產的蒸發（fā）工序（xù）中，采（cǎi）用外熱式自然循（xún）環蒸發器，這種蒸發裝置由於具有結（jié）構緊湊、生產能力大、傳熱效率高、能耗低、操（cāo）作和維修便利等優點，在氯堿（jiǎn）工業生產中的應（yīng）用範（fàn）圍正日益擴大。

    目前，對用於72%片堿生產的外熱（rè）式自（zì）然循環蒸（zhēng）發器的研究和推廣應用已經取得了一些（xiē）進展（zhǎn）。但由於多種（zhǒng）因素的（de）影響，蒸發器內的蒸發（fā）過程非常複雜，用於自然循環蒸發器設（shè）計的基礎數據還不（bú）完善，產品設計具有較（jiào）大的經（jīng）驗色彩。在國內外（wài）缺乏一套完整的設計計算方法。本文分別運用理論分析（xī）和CFD數值模擬方法，對不同操作參（cān）數、結構參數的蒸發（fā）器內的流體（tǐ）流動和傳熱性能進行研究，為蒸發器的結構改進和操作參（cān）數優化（huà）提供（gòng）理論依據。

    片堿在溶解時，需要根據量的不同，有不同的溶解方式。

    把片堿（jiǎn）往水裏加，一邊加一邊攪拌，防（fáng）止有些過熱，直到完全（quán）溶解。

    如果需要固定容量的話，水（shuǐ）少一點（diǎn），等溶解完後，冷卻，再用水定容就好了（le）。

    少（shǎo）量堿溶（róng）解時（shí）是不會（huì）濺出來的，在進行片堿溶解時有（yǒu）必要是將堿（jiǎn）參與水中，阻止將水參與堿中（這和（hé）濃硫（liú）酸稀釋是（shì）一個道理）。其（qí）容器佳選用塑料質料的。那麽片堿生產是怎麽回事那？

    苛化法按原料不同分（fèn）為純堿苛化（huà）法和天然堿苛（kē）化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換（huàn）膜（mó）法。純堿苛化法將純堿、石灰分別經化堿製成純堿溶（róng）液、化灰（huī）製成石灰乳（rǔ），於99～101℃進行苛化反應，苛（kē）化液經澄清、蒸發濃縮至40%以上，製得液體燒堿。將濃縮（suō）液進一步熬濃固化，製得固體燒堿成品。

    苛化泥用水洗滌，洗水用於化堿。其Na2CO3+Ca（OH）2→2NaOH+CaCO3天然堿苛化法（fǎ）天然堿經粉碎、溶解（或者堿鹵）、澄清（qīng）後加人石（shí）灰乳在95～100℃進行苛化，苛化液經澄清、蒸發（fā）濃縮至NaOH濃度46%左右、清液冷卻、析鹽後進一步熬濃。製得固體燒堿成（chéng）品。苛化泥用水洗滌，洗水用（yòng）於溶解（jiě）天然堿。