在流化床造粒機中生產粒狀氯化鈣的流態化過程。流化床造粒機沸騰段為倒錐形（xíng）圓筒，底部有配風孔板（bǎn），孔板上方有沸（fèi）騰層。首先，將顆粒狀氯化鈣種子預先添加到配風孔板上，在孔板下吹入高（gāo）溫熱風使其流（liú）化。同時，液體氯化鈣由壓力空氣通過噴嘴霧化（huà）注入沸騰層。下麵小編就為（wéi）大（dà）家介紹一下它的製作方法。
1、1萬噸可使用液態氯化鈣，代替氯化鋇作為電解鹽原液的（de）淨化（huà）劑，不（bú）使用劇毒氯化鋇，節約了燒堿生產的溶解過程，降低了生產成本，社會效益顯著。
2、在緩慢攪拌的條件下，過量的鹽酸（suān）與石（shí）灰石漿反（fǎn）應（yīng），負壓（yā）去除二氧化碳，石灰乳中和，用沉澱器去除雜質。
由於（yú）液滴與沸騰層內的熱空氣與種子迅速接觸，液態氯化鈣產生強烈的熱交換（huàn），使粘附在種子表麵的液滴（dī）迅速（sù）脫水幹燥。在此作用下，種子逐漸生長，形成球狀顆（kē）粒狀氯化鈣。在孔板的中心，有一個較低的進料（liào）管，顆粒狀氯化鈣，通過進料管排（pái）出塔外。本發明（míng）實現了大規模工業化生產（chǎn），所獲得的氯化鈣（gài）顆粒具有（yǒu）良好的球化性能。
